Инженер-технолог (программист станков с ЧПУ)


Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих

Должностные обязанности

  • Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.
  • Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий.
  • Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.
  • Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.
  • Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Согласовывает разработанную документацию с подразделениями предприятия.
  • Разрабатывает технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
  • Принимает участие в разработке управляющих программ для оборудования с ЧПУ, в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами.
  • Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение.
  • Осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывает и принимает участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.
  • Анализирует причины брака и выпуска продукции низкого качества и пониженных сортов, принимает участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию.
  • Разрабатывает методы технического контроля и испытания продукции.
  • Участвует в составлении патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы.
  • Рассматривает рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства и дает заключения о целесообразности их использования.

Должен знать: постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства; конструкцию изделий или состав продукта, на которые проектируется технологический процесс; технологию производства продукции предприятия, перспективы технического развития предприятия; системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства; основное технологическое оборудование и принципы его работы; технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым; типовые технологические процессы и режимы производства; технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции; стандарты и технические условия; нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии; виды брака и способы его предупреждения; основы систем автоматизированного проектирования; порядок и методы проведения патентных исследований; основы изобретательства; методы анализа технического уровня объектов техники и технологии; современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи; основные требования организации труда при проектировании технологических процессов; руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации; опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции; основы экономики; организацию производства; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда.

Требования к квалификации.

Инженер-технолог I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-технолога II категории не менее 3 лет.

Инженер-технолог II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-технолога III категории или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным образованием, не менее 3 лет.

Инженер-технолог III категории: высшее профессиональное (техническое) образование и опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях без квалификационной категории.

Инженер-технолог: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное образование и стаж работы в должности техника-технолога I категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее 5 лет.

Для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ необходимо:

  • знать характеристику станка (мощность главного привода, максимальную массу заготовки, устанавливаемой на станке, диапазон регулирования частоты вращения привода, диапазон регулирования подач, величину отрабатываемого минимального перемещения, количество инструментов в инструментальной головке, величины скоростей холостого и рабочего перемещения, применяемую систему координат, положение нуля станка, наличие и возможности дополнительного оборудования и т. д.);
  • знать характеристику устройства ЧПУ (язык программирования, число управляемых осей и число одновременно работающих осей, величину минимального отрабатываемого перемещения, наличие встроенных циклов и макроциклов, список функций станка, которые могут быть перепрограммированы, наличие специальных функций при высокоскоростной обработке и др.);
  • уметь выполнить расчет или по справочникам сделать выбор режимов резания с учетом имеющегося припуска;
  • иметь сведения о применяемом режущем и вспомогательном инструменте (параметры державки, вылет, углы заточки, для отрезного резца ширину лезвия, наличие центрового отверстия у фрезы, величину перемычки у сверла и т. п.);
  • знать способы достижения заданной точности и шероховатости обрабатываемой заготовки;
  • знать особенности задания перемещений и способы формирования отдельных конструкторско-технологических элементов на станке с ЧПУ;
  • знать особенности программирования для конкретного станка;
  • уметь разрабатывать и читать необходимую технологическую документацию.

ЧПУ



Поделитесь с друзьями

Нашли полезную информацию - поделитесь ссылкой на эту страницу с друзьями, нажав кнопки социальных сетей.

Подпишитесь

Хотите узнавать о свежих статьях - подпишитесь на рассылку новостей.