Сталь 35





Марка стали - 35

Стандарт - ГОСТ 1050

Заменитель - 30, 35Г, 40

Сталь 35 содержит в среднем 0,35% углерода. Степень раскисления стали - спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная специальная сталь 35 применяется для изготовления осей, цилиндров, коленчатых валов, шатунов, шпинделей, крепежных деталей, звездочек, тяг, подушек, траверсов, валов, дисков, балок, втулок, пальцев, червяков, кулачков, толкателей, корпусов вентелей и других деталей невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углерода Si - кремния Mn - марганца
0,32-0,40 0,17-0,37 0,50-0,80
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
730 810 680 796
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 144-156 и σв = 510 МПа:
Kv быстрорежущая сталь = 1,3
Флокеночувствительность Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
Физические свойства Температура испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 206 197 187 156 168 - - - - -
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа - - - - - - - - - -
Плотность ρn, кг/м3 7826780477717737770076627623758376007549
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) - 49 49 47 44 41 38 35 29 28
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м - 251 321 408 511 629 759 922 1112 1156
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,0 12,9 13,6 14,2 14,6 15,0 15,2 12,7 13,9 -
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 469 490 511 532 553 578 611 708 699 -